电动阀门的应用非常广泛，但是由于设计和工艺思路的不同，最后思路方法是不尽相同的。对于不同阀门厂家生产的电动装置来说，它们的技术特性当然不可能完全一致。不仅指标不同，而且由于考虑的条件不同，提法也不同，根本无法进行统一的说明。所以今天天津一标阀门仅就电动装置技术特性所应涉及的范围，分别讨论对它们的要求和目前产品具有的水平。

　　一、输出转矩

　　电动装置的输出转矩是由电动机通过传动机构提供的。电动装置所能输出的最大转矩，决定于电动机所能提供的最大转矩和传动机构的减速比与传动效率。对于某个具体的电动装置来说，当电动机和传动机构决定了以后，它的最大转矩就确定了。

　　为了能用较少品种的电动装置去配合品种繁多的阀门，可以充分利用电动装置输出转矩的调整范围。当电动装置输出转矩的调整范围在50—75％时，它们的转矩系列技1.5—3的公比排列就可以做到使输出转矩完全衔接也就可以用少数品种去满足各种阀门配套的要求。目前国内外生产的电动装置输出转矩系列的排列公比就在上述范围内。

　　二、输出推力

　　对于阀杆做直线运动而不旋转的阀门，电动装置主传动机构输出的转矩，必须通过阀杆梯形螺纹的螺旋传动，转换为操作阀杆的推力。通常，这个转换推力用的阀杆螺母装在阀体上，作为阀体的一个部件。这时，  电动装置仅提供转短。但是，有时也需要把阎杆螺母装在电动装置的输IU轴上，使电动装置直接提供推力。这时，电动装置输出的推力Q的大小与阀杆螺母的螺距S、螺纹升角α和螺纹之间的摩擦系数μ有关。

　　三、总转圈数

　　总转圈数指的是阀门从全关到全开时阀杆螺母的总转圈数，它和螺母的螺距、阀门的通径有关。不同的阀门总转因数的差别是较大的，一放情况下可以是2—500之间的任意值。我国阀门的总转因数一般在160以下，因此从阀门的要求来看，电动装置输出轴的总转困数应在160圈范围以内连续可调。可是电动装置输出轴的总转圈数是和行程控制机构、阀位测量机构的工作直接联系着的。  当总转圈数改变时，其他两个机构的工作范围也要做相应的改变。而行程控制机构和阀位测量机构都是通过齿轮传动的，改变工作范闲时，必须改变齿轮的传动比，要做到连续可调显然是非常因难的。为了简单起见，电动装置产品的输出铀总转圈数大多采用分档调节。一般产品大多分为3—4档，而每档的可调范围约为50％左右。对于不同输出转矩的电动装置来说，每种规格的最大转因数也不相同。一般是输出转矩小的，最大转圈数小；输山转矩大的，最大转因数也大。

　　四、允许通过的阀杆直径和阀杆的最大行程

　　在阀杆旋转而不上升的阀门(即通常所说的暗杆阀)中，由于阀杆只作旋转运动而没有升降运动，在操作过程午只需要电动装置提供转矩而没有其他要求。而在阀杆升降的阀门(即通常所说的明扦阀)中，阀仟除了作旋转运动外还伴有升降运动。这类阀门在操作过程中，除了需要电动装置提供操作转矩或操作推力外，还要将闽杆伸入电动装置的体内。为此，电动装置的输出轴均制成空心细，而且抽的内孔大于需要通过的阀杆直径。因为同一种输出转短的电动装只配用的阀门不同，闽杆的直径也不同；所以，电动装置输出轴的内孔应该按照该型电动装置可能配用的最大阀杆直径来考虑。

　　五、转矩限制机构

　　转短限制机构既要用来限制(整定)电动装置的输出转矩，又要用来获得开阀和关阀方向的转短差，所以应该具有足够的调整范围。此外，为了保证电动阀门长期可*地工作，转矩限制机构还应具有足够的稳定性。也就是说，转短限制机构限制(整定)电动装置输出转矩值的重复性应高。

　  六、行程控制机构

　　行程控制机构是控制大部分阀门开启位置和部分阀门(球阀、蝶阀和自动密封闸阀等)关闭位置用的。因此，电动装置行程控制机构必须具有足够高的可*性和最小的微调量。

　　七、启动时间和制动时间

　　对于按转矩定位的阀门在转矩限制机构动作后，要求电动机迅速停止，以免转矩继续上升。这就要求电动奖笼的转动惯虽尽可能地小。公则，转短限制机构动作后，由于转动部分的转动惯量使阀瓣继续下行，就会使阀门的关闭转矩大大超过规定值，而造成再次开启因难的故障。

　　电动装只的启动时间和制动时间会随负载不同而变。负载增大，启动时间加长，而制动时间缩短。对于一般电动装置来说，启动时间约在1秒左右，而制动时间约在0.1-0.5秒左有。

　　八、手动操作机构

　　为了在必要时可以用手动操作电动阀门，电动装置都备有手动操作机构。手动操作机构包括手动—电动切换机构和手轮。

　　九、辅助部件

　　为了监视阀位和满足自动化系统的需要，电动装置还装有开度指示器、阀位远传装置、闪光装置、附加行程开关机构、控制箱等。